Si è rinnovato l’appuntamento con Forum Meccatronica, ideato dal Gruppo Meccatronica di ANIE Automazione e realizzato in collaborazione con Messe Frankfurt Italia. “Integrazione e flessibilità a supporto dell’industria digitale e sostenibile” il filone tematico della nona edizione della mostra-convegno che si è tenuta il 4 Ottobre presso il Nuovo Centro Congressi Fiera di Padova.
Nel corso dell’evento, i più importanti fornitori di tecnologie e soluzioni meccatroniche hanno approfondito, anche attraverso esperienze concrete di integrazione meccatronica, differenti aspetti quali motion control, robotica, software industriale, impiantistica. L’obiettivo era quello di presentare lo stato dell’arte con uno sguardo proiettato sul percorso da affrontare per rispettare i grandi impegni del settore in tema di digitalizzazione e sostenibilità.
Forum Meccatronica è un importante momento di confronto tra gli attori della filiera dell’automazione industriale: i fornitori di tecnologie e soluzioni meccatroniche incontrano i costruttori di macchine, gli integratori di sistemi e gli utilizzatori finali per discutere delle più innovative soluzioni tecnologiche presenti sul mercato.
Le sessioni convegnistiche vedono l’alternarsi di interventi dei fornitori di tecnologie con la moderazione di docenti universitari, OEM ed End User. Nell’area espositiva è possibile approfondire in modo dedicato con i professionisti del settore gli aspetti tecnologici trattati nelle conferenze.
09.00 | Registrazione visitatori e welcome coffee | ||
09.30 | Sessione Plenaria | ||
11.00 | |||
13.00 | Lunch | ||
14.30 | |||
16.30 | Termine lavori |
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Dettaglio sessioni:
Nel corso dell'apertura lavori, autorevoli figure del mondo industriale e accademico condivideranno il loro punto di vista e introdurranno le tematiche che saranno approfondite dai fornitori di tecnologie e soluzioni meccatroniche durante le sessioni convegnistiche. Saranno, inoltre, presentati il nuovo white paper “Robot integrati nei sistemi automatici” del Gruppo Meccatronica e l’aggiornamento dello studio “Mappatura delle competenze meccatroniche in Italia” realizzato dal Politecnico di Milano con la collaborazione di ANIE Automazione e Messe Frankfurt Italia, e focalizzato quest’anno sull’analisi del tessuto industriale veneto.
L’approccio meccatronico nell’industria digitalizzata prevede che la progettazione meccanica, elettronica e del controllo procedano parallelamente e in sinergia. I risultati della progettazione, prima di essere utilizzati per realizzare fisicamente la macchina, l’impianto o la linea di produzione, vengono testati e validati su modelli virtuali, spingendo al minimo i rischi progettuali. La totale integrazione durante lo studio dei nuovi progetti di automazione e l’interconnettività delle diverse piattaforme e degli ambienti di sviluppo è cruciale proprio nella fase in cui le soluzioni innovative possono fare la differenza sul risultato finale.
L’impiego di soluzioni meccatroniche avanzate nella fase di produzione portano flessibilità e performance mai raggiunte con un approccio tradizionale. L’integrazione e la comunicazione dei sistemi, l’interconnessione dei componenti e della filiera, l’intelligenza artificiale e, più in generale, la digitalizzazione dei processi produttivi assicurano una maggiore efficienza. Attraverso il monitoraggio continuo dei dati di produzione, la minimizzazione degli sprechi di materiale e di energia, un migliore coordinamento uomo-macchina e macchina-macchina, è possibile andare incontro alle richieste di customizzazione senza perdere l’efficienza della produzione di massa.
Le prestazioni sono una leva strategica per la competitività delle aziende manifatturiere e interessano differenti ambiti, quali la produzione, la logistica, i servizi. La fabbrica interconnessa dispone di infrastrutture di reti su cui viaggiano svariate tipologie di informazioni che, aggregate e rese disponibili ad ogni livello del sistema, permettono di ottimizzare la produzione, pianificare in modo efficiente gli interventi di manutenzione e agire in anticipo su possibili guasti, evitando fermi di produzione improvvisi. La comunicazione industriale è, quindi, un aspetto fondamentale per massimizzare le prestazioni ed è strettamente legata al tema della sicurezza: per un’azienda industriale interconnessa a tutti i livelli, la cyber security è un requisito obbligatorio.